|
Страница 20
Стр.1 |
Стр.2 |
Стр.3 |
Стр.4 |
Стр.5 |
Стр.6 |
Стр.7 |
Стр.8 |
Стр.9 |
Стр.10 |
Стр.11 |
Стр.12 |
Стр.13 |
Стр.14 |
Стр.15 |
Стр.16 |
Стр.17 |
Стр.18 |
Стр.19 |
Стр.20 |
Стр.21 |
Стр.22
Специально разработанные или 848490900;
подготовленные вакуумные уплотнения, 848590800
установленные на стороне подачи и на
стороне выхода для уплотнения вала,
соединяющего ротор компрессора или
газодувки с приводным двигателем с тем,
чтобы обеспечить надежную герметизацию,
предотвращающую натекание воздуха во
внутреннюю камеру компрессора или
газодувки, которая наполнена UF(6).
Такие уплотнения обычно проектируются
на скорость натекания буферного газа
менее 1000 куб.см/мин (60 куб.дюйм/мин)
2.5.2.3.5. Теплообменники для охлаждения UF(6) 841950900
Специально разработанные или
подготовленные теплообменники,
изготовленные из стойких к UF(6)
материалов или покрытые ими (за
исключением нержавеющей стали) или
медью, или любым сочетанием этих
металлов и рассчитанные на скорость
изменения давления, определяющего
утечку, менее 10 Па
(0,0015 фунт/кв.дюйм) в час при
перепаде давления 100 кПа
(15 фунт/кв.дюйм)
2.5.2.4. Специально разработанные или
подготовленные вспомогательные системы,
оборудование и компоненты для
использования при газодиффузионном
обогащении:
Вводные Вспомогательные системы, оборудование и
замечания: компоненты для газодиффузионных установок
по обогащению представляют собой системы
установки, необходимые для подачи UF(6) в
газодиффузионную сборку, для связи
отдельных сборок между собой и образования
каскадов (или ступеней) с целью
постепенного достижения более высокого
обогащения и извлечения "продукта" и
"хвостов" UF(6) из диффузионных каскадов.
Ввиду высокоинерционных характеристик
диффузионных каскадов любое прерывание их
работы, особенно их остановка, приводят к
серьезным последствиям. Следовательно, на
газодиффузионной установке важное значение
имеют строгое и постоянное поддержание
вакуума во всех технологических системах,
автоматическая защита от аварий и точное
автоматическое регулирование потока газа.
Все это приводит к необходимости оснащения
установки большим количеством специальных
измерительных, регулирующих и управляющих
систем. Обычно UF(6) испаряется из
цилиндров, помещенных внутри автоклавов, и
подается в газообразной форме к входным
точкам через систему коллекторных
трубопроводов каскада. "Продукт" и
"хвосты" UF(6), поступающие из выходных
точек в виде газообразных потоков,
проходят через систему коллекторных
трубопроводов каскада либо к холодным
ловушкам, либо к компрессорным станциям,
где газообразный поток UF(6) сжижается и
затем помещается в соответствующие
контейнеры для транспортировки или
хранения. Поскольку газодиффузионная
установка по обогащению имеет большое
количество газодиффузионных сборок,
собранных в каскады, создаются
многокилометровые коллекторные
трубопроводы каскадов с тысячами сварных
швов, причем схема основной части их
соединений многократно повторяется.
Оборудование, компоненты и системы
трубопроводов изготавливаются с
соблюдением высоких требований к
вакуум-плотности и чистоте обработки
2.5.2.4.1. Системы подачи/системы отвода 840120000
"продукта" и "хвостов"
Специально разработанные или
подготовленные технологические системы,
способные работать при давлениях
300 кПа (45 фунт/кв.дюйм) или менее,
включая:
2.5.2.4.1.1. Питающие автоклавы (или системы), 841989950
используемые для подачи UF(6) в
газодиффузионные каскады
2.5.2.4.1.2. Десублиматоры (или холодные ловушки), 840120000
используемые для выведения UF(6) из
газодиффузионных каскадов
2.5.2.4.1.3. Станции ожижения, где UF(6) в 841960000
газообразной форме из каскада сжимается
и охлаждается до жидкого состояния
2.5.2.4.1.4. Станции "продукта" или "хвостов", 840120000
используемые для заполнения контейнеров
UF(6)
2.5.2.4.2. Системы коллекторных трубопроводов 840120000
Специально разработанные или
подготовленные системы трубопроводов и
системы коллекторов для удержания UF(6)
внутри газодиффузионных каскадов. Эта
сеть трубопроводов представляет собой
систему с "двойным" коллектором, где
каждая ячейка соединена с каждым из
коллекторов
2.5.2.4.3. Вакуумные системы:
2.5.2.4.3.1. Специально разработанные или 840120000
подготовленные крупные вакуумные
магистрали, вакуумные коллекторы и
вакуумные насосы производительностью 5
куб.м/мин (175 куб.фут/мин) или более
2.5.2.4.3.2. Вакуумные насосы, специально 841410300;
разработанные или подготовленные для 841410500;
работы в содержащей UF(6) атмосфере и 841410900
изготовленные из алюминия, никеля или
сплавов, содержащих более 60% никеля,
или покрытые ими. Эти насосы могут быть
или ротационными или поршневыми, иметь
вытесняющие и фтористоуглеродные
уплотнения, а также в них могут
присутствовать специальные рабочие
жидкости
2.5.2.4.4. Стопорные и регулирующие клапаны 848110;
Специально разработанные или 848130910;
подготовленные ручные или 848130990;
автоматические стопорные и регулирующие 848180
клапаны сильфонного типа, изготовленные
из стойких к UF(6) материалов,
диаметром от 40 до 1500 мм (от 1,5 до
59 дюймов) для установки в основных и
вспомогательных системах
газодиффузионных установок по
обогащению
2.5.2.4.5. Масс-спектрометры/ионные источники для 902780980
UF(6)
Специально разработанные или
подготовленные магнитные или
квадрупольные масс-спектрометры,
способные производить прямой отбор проб
подаваемой массы "продукта" или
"хвостов" из газовых потоков UF(6) и
обладающие всеми следующими
характеристиками:
1) удельная разрешающая способность по
массе свыше 320;
2) содержат ионные источники,
изготовленные из нихрома или монеля или
защищенные покрытием из них, или
никелированные;
3) содержат ионизационные источники с
бомбардировкой электронами;
4) содержат коллекторную систему,
пригодную для изотопного анализа
Пояснительное замечание:
(к пунктам 2.5.2.4.1.-2.5.2.4.5)
Оборудование, указанное в пунктах
2.5.2.4.1.-2.5.2.4.5., вступает в
непосредственный контакт с
технологическим газом UF(6) либо
непосредственно регулирует поток в
пределах каскада. Все поверхности,
которые вступают в контакт с
технологическим газом, целиком
изготавливаются из стойких к UF(6)
материалов или покрываются ими. Для
целей разделов, относящихся к
газодиффузионным устройствам,
материалы, стойкие к коррозии,
вызываемой UF(6), включают нержавеющую
сталь, алюминий, алюминиевые сплавы,
оксид алюминия, никель или сплавы,
содержащие 60% или более никеля, а
также стойкие к UF(6) полностью
фторированные углеводородные полимеры
2.5.2.5. Специально разработанные или
подготовленные системы, оборудование и
компоненты для использования на
установках аэродинамического
обогащения:
Вводные В процессах аэродинамического обогащения
замечания: смесь газообразного UF(6) и легкого газа
(водород или гелий) сжимается и затем
пропускается через разделяющие элементы, в
которых изотопное разделение завершается
посредством получения больших центробежных
сил по геометрии криволинейной стенки.
Успешно разработаны два процесса этого
типа:
процесс соплового разделения и процесс
вихревой трубки. Для обоих процессов
основными компонентами каскада разделения
являются цилиндрические корпуса, в которых
размещены специальные разделительные
элементы (сопла или вихревые трубки),
газовые компрессоры и теплообменники для
удаления образующегося при сжатии тепла.
Для аэродинамических установок требуется
целый ряд таких каскадов, так что их
количество может служить важным
показателем конечного использования.
Поскольку в аэродинамическом процессе
используется UF(6), поверхности всего
оборудования, трубопроводов и
измерительных приборов (которые вступают в
контакт с газом) должны изготавливаться из
материалов, сохраняющих устойчивость при
контакте с UF(6)
Пояснительная записка:
(к пунктам 2.5.2.5.1.-2.5.2.5.12.)
Элементы, указанные в пунктах
2.5.2.5.1.-2.5.2.5.12., вступают в
непосредственный контакт с
технологическим газом UF(6) либо
непосредственно регулируют поток в
пределах каскада. Все поверхности,
которые вступают в контакт с
технологическим газом, целиком
изготавливаются из стойких к UF(6)
материалов или защищаются покрытием из
таких материалов. Для целей пунктов,
относящихся к элементам
аэродинамического обогащения,
коррозиестойкие к UF(6) материалы
включают медь, нержавеющую сталь,
алюминий, алюминиевые сплавы, никель
или сплавы, содержащие 60% или более
никеля, а также стойкие к UF(6)
полностью фторированные углеводородные
полимеры
2.5.2.5.1. Разделительные сопла и их сборки 840120000
Специально разработанные или
подготовленные разделительные сопла,
состоящие из щелевидных изогнутых
каналов с радиусом изгиба менее 1 мм
(обычно от 0,1 до 0,05 мм),
коррозиестойких к UF(6) и имеющих
внутреннюю режущую кромку, которая
разделяет протекающий через сопло газ
на две фракции
2.5.2.5.2. Вихревые трубки и их сборки 840120000
Специально разработанные или
подготовленные вихревые трубки, имеющие
цилиндрическую или конусообразную
форму, изготовленные из
коррозиестойких к UF(6) материалов или
защищенные покрытием из таких
материалов и имеющие диаметр от 0,5 см
до 4 см при отношении длины к диаметру
20:1 или менее, а также одно или более
тангенциальное входное отверстие.
Трубки могут быть оснащены отводами
соплового типа на одном или на обоих
концах
Пояснительное замечание:
Питательный газ поступает в вихревую
трубку по касательной с одного конца
или через закручивающие лопатки, или
через многочисленные тангенциальные
входные отверстия вдоль трубки
2.5.2.5.3. Компрессоры и газодувки 841480
Специально разработанные или
подготовленные осевые центрифужные
компрессоры или газодувки или
компрессоры и газодувки с положительным
смещением, изготовленные из
коррозиестойких к UF(6) материалов или
защищенные покрытием из таких
материалов, производительностью на
входе 2 куб.м/мин. или более смеси
UF(6) и несущего газа (водород или
гелий)
Пояснительное замечание
Компрессоры и газодувки, указанные в
пункте 2.5.2.5.3., обычно имеют перепад
давлений от 1,2:1 до 6:1
2.5.2.5.4. Уплотнения вращающихся валов 848410900;
Специально разработанные или 848490900;
подготовленные уплотнения вращающихся 848590800
валов, установленные на стороне подачи
и на стороне выхода для уплотнения
вала, соединяющего ротор компрессора
или ротор газодувки с приводным
двигателем с тем, чтобы обеспечить
надежную герметизацию, предотвращающую
выход технологического газа или
натекание воздуха или уплотняющего газа
во внутреннюю камеру компрессора или
газодувки, которая заполнена смесью
UF(6), и несущего газа
2.5.2.5.5. Теплообменники для охлаждения газа 841950900
Специально разработанные или
подготовленные теплообменники,
изготовленные из коррозиестойких к
UF(6) материалов или защищенные
покрытием из таких материалов
2.5.2.5.6. Кожухи разделяющих элементов 840120000
Специально разработанные или
подготовленные кожухи, изготовленные из
коррозиестойких к UF(6) материалов или
защищенные покрытием из таких
материалов, для помещения в них
вихревых трубок или разделительных
сопел
Пояснительное замечание:
Кожухи, указанные в пункте 2.5.2.5.6.,
представляют собой цилиндрические
камеры диаметром более 300 мм и длиной
более 900 мм или прямоугольные камеры
сравнимых размеров и могут быть
предназначены для установки в
горизонтальном или вертикальном
положении
2.5.2.5.7. Системы подачи/системы отвода 840120000
"продукта" и "хвостов"
Специально разработанные или
подготовленные технологические системы
или оборудование для обогатительных
установок, изготовленные из
коррозиестойких к UF(6) материалов или
защищенные покрытием из таких
материалов, включающие:
2.5.2.5.7.1. Питающие автоклавы, печи или системы, 841989950
используемые для подачи UF(6) для
процесса обогащения
2.5.2.5.7.2. Десублиматоры (или холодные ловушки), 840120000
используемые для выведения нагретого
UF(6) из процесса обогащения для
последующего перемещения
2.5.2.5.7.3. Станции отверждения или ожижения, 841960000
используемые для выведения UF(6) из
процесса обогащения путем сжатия и
перевода UF(6) в жидкую или твердую
форму
2.5.2.5.7.4. Станции "продукта" или "хвостов", 840120000
используемые для перемещения UF(6) в
контейнеры
2.5.2.5.8. Системы коллекторных трубопроводов 840120000
Специально разработанные или
подготовленные системы коллекторных
трубопроводов, изготовленные из
коррозиестойких к UF(6) материалов или
защищенные покрытием из таких
материалов, для удержания UF(6) внутри
аэродинамических каскадов. Эта сеть
трубопроводов представляет собой
систему с "двойным" коллектором, где
каждый каскад или группа каскадов
соединены с каждым из коллекторов
2.5.2.5.9. Вакуумные системы и насосы:
2.5.2.5.9.1. Специально разработанные или 840120000
подготовленные вакуумные системы
производительностью на входе
5 куб.м/мин или более, состоящие из
вакуумных магистралей, вакуумных
коллекторов и вакуумных насосов и
предназначенные для работы в содержащих
UF(6) газовых средах
2.5.2.5.9.2. Специально разработанные или 841410300;
подготовленные вакуумные насосы для 841410500;
работы в содержащих UF(6) газовых 841410900
средах и изготовленные из
коррозиестойких к UF(6) материалов или
защищенные покрытием из таких
материалов. В этих насосах могут
использоваться фторированные
углеродные уплотнения и специальные
рабочие жидкости
2.5.2.5.10. Специальные стопорные и регулирующие 848110;
клапаны 848130910;
Специально разработанные или 848130990;
подготовленные ручные или 848180
автоматические стопорные и регулирующие
клапаны сильфонного типа, изготовленные
из коррозиестойких к UF(6) материалов
или защищенные покрытием из таких
материалов, диаметром от 40 до 1500 мм
для монтажа в основных и
вспомогательных системах установок
аэродинамического обогащения
2.5.2.5.11. Масс-спектрометры/ионные источники для 902780890
UF(6)
Специально разработанные или
подготовленные магнитные или
квадрупольные масс-спектрометры,
способные производить прямой отбор проб
подаваемой массы "продукта" или
"хвостов" из газовых потоков UF(6) и
обладающие всеми следующими
характеристиками:
1) удельная разрешающая способность по
массе свыше 320;
2) содержат ионные источники,
изготовленные из нихрома или монеля или
защищенные покрытием из них, или
никелированные;
3) содержат ионизационные источники с
бомбардировкой электронами;
4) содержат коллекторную систему,
пригодную для изотопного анализа
2.5.2.5.12. Системы отделения UF(6) от несущего 840120000
газа
Специально разработанные или
подготовленные системы для отделения
UF(6) от несущего газа (водорода или
гелия)
Пояснительные замечания:
Системы, указанные в пункте
2.5.2.5.12., предназначены для
сокращения содержания UF(6) в несущем
газе до одной части на миллион или
менее и могут включать такое
оборудование, как:
а) криогенные теплообменники и
криосепараторы, способные создавать
температуры -120°С или менее, или
б) блоки криогенного охлаждения,
способные создавать температуры -120°С
или менее, или
в) блоки разделительных сопел или
вихревых трубок для отделения UF(6) от
несущего газа, или
г) холодные ловушки UF(6), способные
создавать температуры -20°С или менее
2.5.2.6. Специально разработанные или
подготовленные системы, оборудование и
компоненты для использования на
установках химического обмена или
ионообменного обогащения:
Вводные Незначительное различие изотопов урана по
замечания: массе приводит к небольшим изменениям в
равновесиях химических реакций, которые
могут использоваться в качестве основы для
разделения изотопов. Успешно разработано
два процесса: жидкостно-жидкостный
химический обмен и твердо-жидкостный
ионный обмен. В процессе
жидкостно-жидкостного химического обмена в
противотоке происходит взаимодействие
несмешивающихся жидких фаз (водных или
органических), что приводит к эффекту
каскадирования тысяч стадий разделения.
Водная фаза состоит из хлорида урана в
растворе соляной кислоты;
органическая фаза состоит из экстрагента,
содержащего хлорид урана в органическом
растворителе. Контактными фильтрами в
разделительном каскаде могут являться
жидкостно-жидкостные обменные колонны
(такие, как импульсные колонны с сетчатыми
пластинами) или жидкостные центрифужные
контактные фильтры. На обоих концах
разделительного каскада в целях
обеспечения рефлюкса на каждом конце
необходимы химические превращения
(окисление и восстановление). Главная
задача конструкции состоит в том, чтобы не
допустить загрязнения технологических
потоков некоторыми ионами металлов. В
связи с этим используются пластиковые,
покрытые пластиком (включая применение
фторированных углеводородных полимеров) и
(или) покрытые стеклом колонны и
трубопроводы.
В твердо-жидкостном ионообменном процессе
обогащение достигается посредством
адсорбции/десорбции урана на специальной
очень быстродействующей ионообменной смоле
или адсорбенте. Раствор урана в соляной
кислоте и другие химические реагенты
пропускаются через цилиндрические
обогатительные колонны, содержащие
уплотненные слои адсорбента. Для
поддержания непрерывности процесса
необходима система рефлюкса в целях
высвобождения урана из адсорбента обратно
в жидкий поток с тем, чтобы можно было
собрать "продукт" и "хвосты".
Это достигается путем использования
подходящих химических реагентов
восстановления/окисления, которые
полностью регенерируются в
раздельных внешних петлях и которые могут
частично регенерироваться в самих
изотопных разделительных колоннах.
Присутствие в процессе горячих
концентрированных растворов соляной
кислоты требует, чтобы оборудование было
изготовлено из специальных коррозиестойких
материалов или защищено покрытием из таких
материалов
2.5.2.6.1. Жидкостно-жидкостные обменные колонны 840120000
(химический обмен)
Специально разработанные или
подготовленные противоточные
жидкостно-жидкостные обменные колонны,
имеющие механический силовой ввод (т.е.
импульсные колонны с сетчатыми
тарелками, колонны с тарелками,
совершающими возвратно-поступательные
движения, и колонны с внутренними
турбинными смесителями) для уранового
обогащения с использованием процесса
химического обмена. Для коррозионной
устойчивости к концентрированным
растворам соляной кислоты эти колонны и
их внутренние компоненты изготовлены из
подходящих пластиковых материалов
(таких, как фторированные
углеводородные полимеры) или стекла или
защищены покрытием из таких материалов.
Колонны спроектированы на короткое
(30 с или менее) время прохождения в
каскаде
2.5.2.6.2. Центрифужные жидкостно-жидкостные 840120000
контактные фильтры (химический обмен)
Специально разработанные или
подготовленные центрифужные
жидкостно-жидкостные контактные фильтры
для обогащения урана с использованием
процесса химического обмена. В таких
фильтрах используется вращение для
получения и жидких потоков, а затем
центробежная сила для разделения фаз.
Для коррозионной стойкости к
концентрированным растворам соляной
кислоты контактные фильтры
изготавливаются из соответствующих
пластиковых материалов (таких, как
фторированные углеводородные полимеры)
или покрываются ими или стеклом.
Центрифужные контактные фильтры
спроектированы на короткое (30 с или
менее) время прохождения в каскаде
2.5.2.6.3. Системы и оборудование для
восстановления урана (химический
обмен):
2.5.2.6.3.1. Специально разработанные или 840120000
подготовленные ячейки
электрохимического восстановления для
восстановления урана из одного
валентного состояния в другое для
обогащения урана с использованием
процесса химического обмена.
Материалы ячеек, находящиеся в контакте
с технологическими растворами, должны
быть коррозиестойкими к
концентрированным растворам соляной
кислоты
Пояснительное замечание:
Катодный отсек ячейки должен быть
спроектирован таким образом, чтобы
предотвратить повторное окисление урана
до более высокого валентного состояния.
Для удержания урана в катодном отсеке
ячейка может иметь непроницаемую
диафрагменную мембрану, изготовленную
из специального катионно-обменного
материала. Катод состоит из
соответствующего твердого проводника,
такого, как графит
2.5.2.6.3.2. Специально разработанные или
подготовленные системы для извлечения
U в степени +4 из органического потока,
регулирования концентрации кислоты и
для заполнения ячеек электрохимического
восстановления на производственном
выходе каскада
Пояснительное замечание:
Эти системы состоят из оборудования
экстракции растворителем для извлечения
U в степени +4 из органического потока
в жидкий раствор, оборудования
выпаривания и (или) другого
оборудования для достижения регулировки
и контроля водородного показателя и
насосов или других устройств переноса
для заполнения ячеек электрохимического
восстановления. Основная задача
конструкции состоит в том, чтобы
избежать загрязнения потока жидкости
ионами некоторых металлов.
Следовательно, те части оборудования
системы, которые находятся в контакте с
технологическим потоком, изготовлены из
соответствующих материалов (таких, как
стекло, фторированные углеводородные
полимеры, сульфат полифенила, сульфон
полиэфира и пропитанный смолой графит)
или защищены покрытием из таких
материалов
2.5.2.6.4. Системы подготовки питания (химический
обмен)
Специально разработанные или
подготовленные системы для производства
питательных растворов хлорида урана
высокой чистоты для химических обменных
установок разделения изотопов урана
Пояснительное замечание:
Системы, указанные в пункте
2.5.2.6.4., состоят из оборудования для
растворения, экстракции растворителем
и (или) ионообменного оборудования для
очистки, а также электролитических
ячеек для восстановления U в степени +6
или U в степени +4 в U в степени +3. В
этих системах производятся растворы
хлорида урана, в которых содержится
лишь несколько частей на миллион
металлических включений таких, как
хром, железо, ванадий, молибден и
других двухвалентных их катионов или
катионов с большей валентностью.
Конструкционные материалы для элементов
системы, в которой обрабатывается U в
степени +3 высокой чистоты, включают
стекло, фторуглеродные полимеры,
графит, покрытый поливинил-сульфатным
или полиэфир-сульфонным пластиком и
пропитанный смолой
2.5.2.6.5. Системы окисления урана (химический
обмен) Специально разработанные или
подготовленные системы для окисления
U в степени +3 в U в степени +4 для
возвращения в каскад разделения
изотопов урана в процессе химического
обмена
Пояснительные замечания:
Системы, указанные в пункте 2.5.2.6.5.,
могут включать такие элементы, как:
а) оборудование для контактирования
хлора и кислорода с водными эффлюентами
из оборудования разделения изотопов и
экстракции образовавшегося U
в степени +4 в обедненный органический
поток, возвращающийся из
производственного выхода каскада;
б) оборудование, которое отделяет воду
от соляной кислоты, чтобы вода и
концентрированная соляная кислота могли
бы быть вновь введены в процесс в
нужных местах
2.5.2.6.6. Быстрореагирующие ионообменные 382490150;
смолы/абсорбенты (ионный обмен) 391400000
Специально разработанные или
подготовленные быстро реагирующие
ионообменные смолы/абсорбенты для
обогащения урана с использованием
процесса ионного обмена, включая
пористые смолы макросетчатой структуры
и (или) мембранные структуры, в которых
активные группы химического обмена
ограничены покрытием на поверхности
неактивной пористой вспомогательной
структуры, и другие композитные
структуры в любой приемлемой форме,
включая частицы волокон. Эти
ионообменные смолы/абсорбенты имеют
диаметры 0,2 мм или менее и должны быть
химически стойкими по отношению к
растворам концентрированной соляной
кислоты, а также достаточно прочны
физически с тем, чтобы их свойства не
ухудшались в обменных колоннах.
Смолы/абсорбенты специально
предназначены для получения кинетики
очень быстрого обмена изотопов урана
(длительность полуобмена менее 10 с)
и обладают возможностью работать при
температуре в диапазоне от 100°С до
200°С
2.5.2.6.7. Ионообменные колонны (ионный обмен) 842129900
Специально разработанные или
подготовленные цилиндрические колонны
диаметром более 1000 мм для удержания и
поддержания заполненных слоев
ионообменных смол/абсорбентов для
обогащения урана с использованием
ионообменного процесса. Эти колонны
изготавливаются из материалов (таких,
как титан или фторированные
углеводородные полимеры), стойких к
коррозии, вызываемой растворами
концентрированной соляной кислоты, или
защищаются покрытием из таких
материалов и способны работать при
температуре в диапазоне от 100°С до
200°С и давлениях выше 0,7 МПа
(102 фунт/кв.дюйм)
2.5.2.6.8. Ионообменные системы рефлюкса (ионный
обмен):
2.5.2.6.8.1. Специально разработанные или
подготовленные системы химического или
электрохимического восстановления для
регенерации реагента(ов) химического
восстановления, используемого(ых) в
каскадах ионообменного обогащения урана
2.5.2.6.8.2. Специально разработанные или
подготовленные системы химического или
электрохимического окисления для
регенерации реагента(ов) химического
окисления, используемого(ых) в каскадах
ионообменного обогащения урана
Пояснительные замечания:
В процессе ионообменного обогащения в
качестве восстанавливающего катиона
может использоваться, например,
трехвалентный титан (Ti в степени +3),
и в этом случае восстановительная
система будет вырабатывать
Ti в степени +3 посредством
восстановления Ti в степени +4
В процессе в качестве окислителя может
использоваться, например, трехвалентное
железо (Fe в степени +3), и в этом
случае система окисления будет
вырабатывать Fe в степени +3
посредством окисления Fe в степени +2
2.5.2.7. Специально разработанные или
подготовленные системы, оборудование и
компоненты для использования в лазерных
обогатительных установках:
Вводные Существующие системы для обогатительных
замечания: процессов с использованием лазеров делятся
на две категории: те, в которых рабочей
средой являются пары атомарного урана, и
те, в которых рабочей средой являются пары
уранового соединения. Общими названиями
для таких процессов являются:
первая категория - лазерное разделение
изотопов по методу атомарных паров (ALVIS
или SILVA);
вторая категория - молекулярный метод
лазерного разделения изотопов (MLIS или
MOLIS) и химическая реакция посредством
избирательной по изотопам лазерной
активации (CRISLA). Системы, оборудование
и компоненты для установок лазерного
обогащения включают:
а) устройства для подачи паров
металлического урана (для избирательной
фотоионизации) или устройства для подачи
паров уранового соединения (для
фотодиссоциации или химической активации);
б) устройства для сбора обогащенного и
обедненного металлического урана в
качестве "продукта" и "хвостов" в первой
категории и устройства для сбора
разложенных или вышедших из реакции
соединений в качестве "продукта" и
необработанного материала в качестве
"хвостов" во второй категории;
в) рабочие лазерные системы для
избирательного возбуждения изотопов
урана-235;
г) оборудование для подготовки питания и
конверсии продукта.
Вследствие сложности спектроскопии атомов
и соединений урана может потребоваться
использование любой из ряда имеющихся
лазерных технологий
Пояснительные замечания:
Многие из компонентов, указанных в
пунктах 2.5.2.7.-2.5.2.7.13., вступают
в непосредственный контакт с парами
металлического урана или с жидкостью,
или с технологическим газом, состоящим
из UF(6) или смеси из UF(6) и других
газов. Все поверхности, которые
вступают в контакт с ураном или UF(6),
полностью изготовлены из
коррозиестойких материалов или защищены
покрытием из таких материалов. Для
целей раздела, относящегося к
компонентам оборудования для лазерного
обогащения, материалы, стойкие к
коррозии, вызываемой парами или
жидкостями, содержащими металлический
уран или урановые сплавы, включают
покрытый оксидом иттрия графит и
тантал; материалы, стойкие к коррозии,
вызываемой UF(6), включают медь,
нержавеющую сталь, алюминий,
алюминиевые сплавы, никель или сплавы,
содержащие 60% никеля и более, и
стойкие к UF(6) полностью фторированные
углеводородные полимеры
2.5.2.7.1. Системы выпаривания урана (ALVIS) 840120000
Специально разработанные или
подготовленные системы выпаривания
урана, которые содержат высокомощные
полосовые или растровые
электронно-лучевые пушки с передаваемой
мощностью на мишень более 2,5 кВт/см
2.5.2.7.2. Системы для обработки 840120000
жидкометаллического урана (ALVIS)
Специально разработанные или
подготовленные системы для обработки
жидкого металла для расплавленного
урана или урановых сплавов, состоящие
из тиглей и охлаждающего оборудования
для тиглей
Пояснительное замечание:
Тигли и другие компоненты этой системы,
которые вступают в контакт с
расплавленным ураном или урановыми
сплавами, изготовлены из
коррозиестойких и термостойких
материалов или защищены покрытием из
таких материалов. Приемлемые материалы
включают тантал, покрытый оксидом
иттрия графит, графит, покрытый
окислами других редкоземельных
элементов (входящих в Список
оборудования и материалов, в отношении
которых федеральным законодательством
установлен специальный порядок экспорта
и импорта оборудования и материалов
двойного использования и
соответствующих технологий, применяемых
в ядерных целях) или их смесями
2.5.2.7.3. Агрегаты для сбора "продукта" и 840120000
"хвостов" металлического урана (ALVIS)
Специально разработанные или
подготовленные агрегаты для сбора
"продукта" и "хвостов" металлического
урана в жидкой или твердой форме
Пояснительное замечание:
Компоненты для этих агрегатов
изготовлены из материалов, стойких к
нагреву и коррозии, вызываемой парами
металлического урана или жидкостью, или
защищены покрытием из этих материалов
(таких, как покрытый оксидом иттрия
графит или тантал) и могут включать в
себя трубопроводы, клапаны, штуцера,
"желоба", вводы, теплообменники и
коллекторные пластины для магнитного,
электростатического или других методов
разделения
2.5.2.7.4. Кожухи разделительного модуля (ALVIS) 840120000
Специально разработанные или
подготовленные цилиндрические или
прямоугольные камеры для помещения в
них источника паров металлического
урана, электронно-лучевой пушки и
коллекторов "продукта" и "хвостов"
Пояснительное замечание:
Эти кожухи имеют множество входных
отверстий для подачи электропитания и
воды, окна для лазерных пучков,
соединений вакуумных насосов, а также
для диагностики и контроля
контрольно-измерительных приборов. Они
имеют приспособления для открытия и
закрытия, чтобы обеспечить обслуживание
внутренних компонентов
2.5.2.7.5. Сверхзвуковые расширительные сопла 840120000
(MLIS)
Специально разработанные или
подготовленные сверхзвуковые
расширительные сопла для охлаждения
смесей UF(6) и несущего газа до 150 К
или ниже и коррозиестойкие к UF(6)
2.5.2.7.6. Коллекторы продукта пятифтористого 840120000
урана (MLIS)
Специально разработанные или
подготовленные коллекторы твердого
продукта пятифтористого урана UF(5),
состоящие из фильтра, коллекторов
ударного или циклонного типа или их
сочетаний и коррозиестойкие к среде
UF(5)/UF(6)
2.5.2.7.7. Компрессоры UF(6)/несущего газа (MLIS) 841480
Специально разработанные или (кроме
подготовленные компрессоры для смесей 841480100)
UF(6) и несущего газа для длительной
эксплуатации в среде UF(6). Компоненты
этих компрессоров, которые вступают в
контакт с несущим газом,
изготавливаются из коррозиестойких к
UF(6) материалов или защищаются
покрытием из таких материалов
2.5.2.7.8. Уплотнения вращающихся валов (MLIS) 848410900;
Специально разработанные или 848490900;
подготовленные уплотнения вращающихся 848590800
валов, установленные на стороне подачи
и на стороне выхода для уплотнения
вала, соединяющего ротор компрессора с
приводным двигателем, с тем, чтобы
Стр.1 |
Стр.2 |
Стр.3 |
Стр.4 |
Стр.5 |
Стр.6 |
Стр.7 |
Стр.8 |
Стр.9 |
Стр.10 |
Стр.11 |
Стр.12 |
Стр.13 |
Стр.14 |
Стр.15 |
Стр.16 |
Стр.17 |
Стр.18 |
Стр.19 |
Стр.20 |
Стр.21 |
Стр.22
|
